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了解下車床的一些編程技巧

返回列表 來源: 發布日(ri)期: 2018.11.30

了解(jie)下車床的一些編程(cheng)技(ji)巧(qiao)

1. 零(ling)件的加工順序(xu):

先鉆(zhan)孔(kong)后平端(這是(shi)避免鉆(zhan)孔(kong)時縮料);

先粗車,再精車(這是(shi)為了確保零件精度(du));

先(xian)加工公(gong)役(yi)大的終(zhong)究加工公(gong)役(yi)小的(這(zhe)是(shi)確保小公(gong)役(yi)尺寸表(biao)面不被劃傷及避免(mian)零件變形)。


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2. 根據(ju)資(zi)料硬度(du)挑(tiao)選合(he)理的(de)轉(zhuan)速、進(jin)給量及切(qie)深(shen):

1)碳鋼資(zi)料(liao)挑選(xuan)高轉(zhuan)速(su),高進(jin)給量,大(da)切(qie)深(shen)。如:1Gr11,挑選(xuan)S1600、F0.2、切(qie)深(shen) 2mm;

2)硬質合金挑選(xuan)(xuan)低(di)轉速、低(di)進(jin)給(gei)量、小切(qie)深(shen)。如:GH4033,挑選(xuan)(xuan)S800、F0.08、 切(qie)深(shen)0.5mm;

3)鈦合(he)金挑(tiao)選低轉速、高進給量、小切(qie)深。如:Ti6,挑(tiao)選S400、F0.2、切(qie)深0.3mm。以加工(gong)某零件為例:資料(liao)為K414,此資料(liao)為特硬資料(liao),經過(guo)多(duo)次實驗(yan),終究挑(tiao)選為S360、F0.1、切(qie)深0.2,才加工(gong)出合(he)格零件。

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