產品案例我們
加工(gong)完(wan)成后的(de)注(zhu)意事項：
1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境(jing)保持清潔(jie)狀態(tai)。
2、注(zhu)意檢查或更換(huan)磨損壞了的(de)機床導軌上的(de)油擦板。
3、檢查潤(run)滑油、冷卻液的狀(zhuang)態(tai)，及時添加或更換。
4、依次(ci)關掉(diao)機(ji)床(chuang)操作面(mian)板上的電源和(he)總電源。
5、機(ji)床(chuang)(chuang)開(kai)機(ji)時應遵循(xun)先回零（有特殊要求除外(wai)）、手動(dong)、點動(dong)、自動(dong)的原則。機(ji)床(chuang)(chuang)運(yun)行應遵循(xun)先低(di)(di)速、中速、再高速的原則，其中低(di)(di)速、中速運(yun)行時間不得少于2-3分鐘。當(dang)確(que)定無異常情況后(hou)，方(fang)可開(kai)始工作。
6、嚴禁在卡盤(pan)上(shang)、頂尖間敲(qiao)打、矯正和(he)修正工(gong)(gong)件(jian)，必須確認工(gong)(gong)件(jian)和(he)刀具(ju)夾緊后方(fang)可進行下一(yi)步工(gong)(gong)作。
7、操作者在工(gong)作時更換刀(dao)具、工(gong)件、調整工(gong)件或離開機(ji)(ji)床時必須停機(ji)(ji)。
8、數控車床上的保險(xian)和安全防(fang)護(hu)裝置，操作者不得任意拆(chai)卸和移動。
9、數控車床(chuang)開始加(jia)工(gong)之前必須采用程(cheng)序(xu)校驗方式檢查所用程(cheng)序(xu)是否與被加(jia)工(gong)零件相仿，待(dai)確(que)認無(wu)誤后(hou)，方可(ke)管好(hao)安全防護罩，開動機床進行(xing)零件加(jia)工(gong)。
10、機床附件和(he)量具(ju)、刀具(ju)應妥善保管，保持(chi)完整與良好，丟失或損(sun)壞招架(jia)賠償。
11、實訓完畢(bi)后(hou)應清掃(sao)機(ji)床，保(bao)持清潔，將(jiang)尾(wei)座(zuo)和拖板移至床尾(wei)位置，并切斷機(ji)床電源。
12、數控(kong)車(che)床在工作中(zhong)發生故障(zhang)或不正(zheng)常現象時應立即(ji)停(ting)機，保護現場，同(tong)時立即(ji)報(bao)告現場負責。
13、操作者嚴禁修改(gai)機(ji)床(chuang)參(can)數。必(bi)要時必(bi)須通知(zhi)設(she)備管(guan)理員，請設(she)備管(guan)理員修改(gai)。
14、了解零(ling)件(jian)圖的技術(shu)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選(xuan)擇合理的安裝零(ling)件(jian)方(fang)法(fa)。
15、正確地選用數控車削工具，安裝零(ling)件和刀具要保證(zheng)準確牢固。
16、了解(jie)和(he)掌握數控(kong)機床(chuang)控(kong)制和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)面(mian)板及(ji)其(qi)操(cao)作(zuo)(zuo)要領，將程(cheng)序準確地輸(shu)入系統，并模擬檢查、室切(qie)，做好加工前的各項(xiang)準備工作(zuo)(zuo)。
17、加工過程中(zhong)如發(fa)現車(che)(che)床(chuang)運(yun)轉(zhuan)聲音不正常(chang)或(huo)出現故(gu)障時，要立(li)即停(ting)車(che)(che)檢查(cha)并報告指導教(jiao)師，以免出現危險。
