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了解下車床(chuang)的(de)一些編程技巧

1. 零件的加工(gong)順(shun)序：

先(xian)鉆(zhan)孔(kong)后平端(這是避免鉆(zhan)孔(kong)時(shi)縮料);

先粗車，再(zai)精(jing)車(這是為了(le)確(que)保零件精(jing)度);

先加(jia)工(gong)公役大的終究加(jia)工(gong)公役小(xiao)的(這是確保小(xiao)公役尺寸(cun)表面不(bu)被劃傷(shang)及避免零件變形)。

2. 根據資料硬度挑選合理的轉(zhuan)速(su)、進給(gei)量及切(qie)深(shen)：

1)碳鋼資(zi)料挑(tiao)選高(gao)轉速，高(gao)進給(gei)量，大切(qie)深。如：1Gr11，挑(tiao)選S1600、F0.2、切(qie)深 2mm;

2)硬質合金(jin)挑選低轉(zhuan)速、低進給量、小(xiao)切(qie)深(shen)。如：GH4033，挑選S800、F0.08、 切(qie)深(shen)0.5mm;

3)鈦合(he)(he)金挑選低(di)轉速、高(gao)進給量、小切(qie)深(shen)。如：Ti6，挑選S400、F0.2、切(qie)深(shen)0.3mm。以加(jia)工某零(ling)(ling)件為(wei)(wei)例：資(zi)料(liao)為(wei)(wei)K414，此資(zi)料(liao)為(wei)(wei)特(te)硬資(zi)料(liao)，經過(guo)多次實驗，終(zhong)究挑選為(wei)(wei)S360、F0.1、切(qie)深(shen)0.2，才加(jia)工出合(he)(he)格零(ling)(ling)件。